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粮食输送机依据输送不同的物料也有不同的选择，今天我们的课堂的主角便是粮食输送机的输送带，他究竟又有那些小秘密呢？今天来让我们一起了解一下：
输送带在粮食输送机中既是承载构件又是牵引构件，它不仅要有承载能力，还要有足够的抗拉强度。输送带有带芯和覆盖层组成，其中覆盖层又分为上覆盖胶，边条胶，下覆盖胶。输送机的带芯主要是有各种织物或钢丝绳构成.它们是输送带的骨干层，几乎承载输送带工作时的全部负载。因此，带芯材料必须有一定的强度和刚度。覆盖胶用来保护中间带芯不受机械损伤以及周围有害介质的影响。上覆盖胶层一般较厚，这是输送带的承载面，直接与物料接触并承受物料的冲击和磨损。下覆胶层是输送带与支撑托辊接触的一面，主要承受压力，为了减少输送带沿托辊运行时的压陷阻力，下覆盖胶的厚度一般较薄。侧边覆盖胶的作用是当输送带发生跑偏使侧面与机架相碰时，保护带芯不受机械损伤。
输送带的种类按输送带带芯结构及材料不同，输送带被分成织物层芯和钢丝绳芯两大类。织物层芯又分为分层织物芯和整体织物层层芯两类，且织物层芯的材质有棉，尼龙和维纶等。
整体编织织物层芯输送带与分层织物层芯输送带相比，在带强度相同的情况下，整体输送带的厚度小，柔性好，耐冲击性好，使用中不会发生层间剥裂，但伸长率较高，在使用过程中，需要较大的拉紧行程钢丝绳芯输送带是有许多柔软的细钢丝绳相隔一定的间距排列，用与钢丝绳有良好粘合性的胶料粘合而成。钢丝绳芯输送带的纵向拉伸强度高，抗弯曲性能好；伸长率小，需要拉紧行程小。同其它输送带相比，在带强度相同的前提下，钢丝绳芯输送带的厚度小。
在钢芯绳中,钢丝绳的质量是决定输送带使用寿命长短的关键因素之一，必须具有以下特点：
(1)应具有较高的破断强度。钢芯强度高则输送带亦可增大，从另一个角度来说，绳芯强度越高，所用绳之直径即可缩小，输送带可以做的薄些，已达到减小输送机尺寸的目的。
(2)绳芯与橡胶应具有较高的黏着力。这对于用硫化接头具有重大意义.提高钢绳与橡胶之间黏着力的主要措施是在钢绳表面电镀黄铜及采用硬质橡胶等。
(3)应具有较高的耐疲劳强度，否则钢绳疲劳后，它与橡胶的黏着力即下降乃至完全分离。
(4)应具有较好的柔性.制造过程中采用预变形措施以消除钢绳中的残余应力，可使钢绳芯具有较好的柔性而不松散。 输送带上下覆盖胶目前多采用天然橡胶,国外有采用耐磨和抗风化的橡胶的胶带，如轮胎花纹橡胶的改良胶作为覆盖胶,以提高其使用寿命。输送带的中间用合成橡胶与天然胶的混合物.
鑫星粮食机械厂专业生产各种粮食输送机，我们也可依据您的需要为您量身打造适合您的专业输送机。最大程度上满足您的需求。我们期待您的光临惠顾！
粮食输送机使用过程中输送带纵向产生撕裂是比较常见的现象，引起粮食输送机输送带纵向撕裂有多种原因:
(1)有在加料站因外来大块废钢或木材将输送带刺穿或由于溜槽的堵塞而引起输送带撕裂：
(2)头部滚筒清扫器刮板的刀口挂住输送带表面的金属丝；
(3)托辊端盖焊接缺陷，如端盖未焊好，自由旋转的端盖就像旋转刀片一样把输送带割开；
(4)长条金属物料夹在溜槽与承载托辊之间而在承载托辊处把输送带撕裂。
当输送带出现破损时，目前各大企业主要以下三种方式进行修复：
一、新更换新皮带，此方法成本投入大，更换时间比较长很有可能会造成企业停产。
二、采取皮带扣进行机械连接修补，此方法连接后存在缝隙且要拆卸清扫器（包括梨形清扫器）造成漏料和由于没有清扫器造成撒料，增加 工人的劳动强度，由于没有梨形清扫器物料会滚带进机尾滚筒，皮带扣为金属扣，此两种情况都增加皮带进一步破坏的风险。
三、用硫化机现场小段硫化，此方法时间比较长，笨重的大型硫化机增加工人的劳动强度。
四、采用传统挖补方式临时应急修复，此方法慢且为临时性应急修补，频繁的脱胶再修补使修补部位面积不断扩大而为了修补造成频繁的停 机，非永久性修补。
皮带破损修补所用工具材料操作程序专用工具: 低速角磨机、钨钢打磨碟、分层钩、4/12/45mm压实滚轮、双作用压辊、偏口刀、丹卡罗斯 刀、清扫刷、粉线盒、量桶、分层钩 。材料:SC2000粘接剂/UT-R20硬化剂、150mm加强型修补条、100mm加强型修补条、毛刷。
具体操作程序（修补从工作面开始）。
1、清理杂质：用丹卡罗斯刀对破损处有织物起毛的部位修整，用分层钩清理破损裂缝内物料和杂质。
2、划线：把相应尺寸的修补条放到破损部位，沿修补条四周边缘做标记。
3、截取修补条：将相应尺寸的修补条放置到破损部位，修补条中缝对准裂缝中线，根据破损长度截取修补条，要求修补条比破裂长度多 200cm。
4、打磨：用钨钢打磨碟轻轻打磨，打磨的整体宽度要比修补条宽10mm，由于修补条是由中间向两侧渐薄，所以打磨面要求是圆弧槽形，以 使修补条深埋入橡胶覆面内，打磨面要求平整,无明显的凸起，在裂缝较宽处用钨钢打磨碟打磨裂缝两侧，如裂缝较宽处钢丝外露且生锈用纤 维碟打磨钢丝并在皮带整体清扫后用ＰＲ２００金属处理剂涂刷。
5、清洁打磨面：打磨后用清扫刷清扫，除去灰尘及杂质，不可用其它化学药剂。
6、表面打毛的圆弧槽形用SC2000/UTR硬化剂混合剂进行第一遍涂刷，涂刷要求有力、薄而均匀，要求完全干透至完全不粘手指背。
7、第一遍完全干透后，对破损打毛圆弧槽形涂刷第二遍，刷完后，将150mm加强型修补条的保护膜揭去，用SC2000/UTR固化剂混合剂涂刷在 修补条的绿色面（CN层为绿色）上，直至SC2000/UTR固化剂混合剂刷完全盖住CN层（看不到绿色为止），涂刷一遍后将保护膜重新贴回修补条 上，防止涂胶的表面被脏污以及胶体过干。
8、待输送带涂刷面的胶尚有略微粘附手指背时，即可对位粘贴，粘贴后马上用压实滚轮用力来回滚压。更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网：http://www.worldlj.com
粮食输送机输送带的故障处理
来源：环球粮机网发布时间：2015-06-02 17:15:30
