移动输送机除机架本身外主要有几大构成部分：输送带、托辊、驱动装置、张紧装置、驱动装置、制动装置、保护装置、清扫装置。任何一个部件对移动输送机来说都是十分重要的，可以说缺一不可，任何一个鼻尖的却是或者损坏都会应先移动输送机的使用。接下来我们来一一认识移动输送机的这些部件。

   一、关于型号：以DTL80/40/2×40型带式移动输送机为例 D表示带式移动输送机、T表示通用型、80表示胶带宽度800mm、40表示每小时输送量为400吨、2×40表示电机功率为两个40KW的电机

   二、原理：原理 驱动滚筒在电动机驱动下旋转，通过驱动滚筒与胶带之间的摩擦力带动胶带及胶带上的货载一同连续运行，当货载运到端部后，由于胶带的换向而卸载（利用专门的卸载装置也可以在中部任意位置卸载）。

   三、结构：

   1. 输送带  常用的有橡胶带和塑料带两种。?橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式移动输送机的主要技术参数。

   2.托辊：作用是支撑胶带，保证胶带平稳运行，其工作状态直接??影响移动输送机运行质量。 A、标准有：89、108、133、159、194、219mm六种。

  （1）槽形托辊：分固定式和拆移式，其槽形角度一般为30°、35°。

  （2）平行托辊和V形托辊：间距一般为3m，V形托辊槽形角一般为 10，有防跑偏作用。

  （3）缓冲托辊：装在移动输送机装载处，就是在槽形托辊外加装阻燃

  （4）深槽形托辊：用于倾角为25°左右的大倾角带式移动输送机常用双排4辊结构。

  （5）调偏托辊：防止和纠正胶带跑偏的作用，主要用于固定式移动输送机。

   3.驱动装置：驱动单元（电动机、联轴器、减速器）和驱动滚筒组成，作用是给带式移动输送机正常运行提供牵引力。

   4.张紧装置：作用有以下两点

  （1）保证胶带具有足够的张力，使驱动滚筒与胶带间产生足够的摩 擦牵引力；

  （2）限制胶带在两托辊间的重度，使移动输送机能正常运行。

   安装位置：拉紧装置应该尽量布置在胶带张力最小处或靠近驱动滚筒的松紧处，以使拉紧装置的拉紧力与拉紧行程最小，张紧相应速度最快。 

   5.制动装置：制动装置：作用也是有二点：

  （1）正常停机：即移动输送机在空载或满载情况下停车时，能可靠地制 动住移动输送机。

  （2）紧急停机：在移动输送机不正常情况下对其进行紧急制动，迅速而 又合乎要求地制动住移动输送机。

   6.保护装置：主要有以下几部分

  （1）打滑保护传感器：（打滑是指驱动滚筒转动而胶带不动或不同步 运行。打滑的危害：轻则磨损胶带，重则烧毁胶带，引发矿井火灾）安装于机头卸载滚筒处，其作用是当胶带打滑时，保护装置主机接收不到其信号，主机动作切断电机控制回路，实现停机。

  （2）跑偏保护传感器：（跑偏是指在运行中胶带中心脱离移动输送机的中 心线而偏向一边的现象。跑偏的危害：①胶带边缘与机架摩擦，使胶带边胶损坏，同时增加运行阻力导致胶带打滑。②严重时会撒煤，甚至脱离机架或滚筒。）一般安装于机头和机尾部，输送距离远时中部也安装。当其作用是当胶带跑偏严重时，传感器内部触点闭合或断开向主机发送一信号，主机动作切断电机控制回路，实现停机。

  （3）纵向撕裂保护传感器：（纵向撕裂是指在胶带运行中，当有铁棒、 矸石等物落到胶带上卡住时，会胶带造成撕裂，主要发生在装载点。）安装于装载处的上胶带下方。

  （4）堆煤保护传感器：安装于转载点处。当转载点处前部移动输送机来不及拉走煤或煤库满时，传感器下方倾斜，传感器内部触点

带式移动输送机司机培训资料：带式移动输送机的结构、原理闭合或断开向主机发送一信号，主机动作切断电机控制回路，实现停机。

  （5）烟雾保护传感器：安装于驱动滚筒处上方洒水喷头，当驱动滚筒打滑造成火灾时，传感器向主机发送一信号，主机动作切断电机控制回路，实现停机。

  （6）超温自动洒水装置：温度传感器安装于驱动滚筒处上方，洒水喷头安装于驱动滚筒处对准驱动滚筒。当驱动滚筒打滑温度升高到一定限度时，传感器向主机发送一信号，电磁阀动作接通水路，向驱动滚筒处自动喷水。

  （7）急停保护传感器：安装于移动输送机沿线，传感器间用钢丝绳连 接。其作用是当移动输送机沿线有故障时，压下钢丝绳，急停传感器内部触点闭合或断开向主机发送一信号，主机动作切断电机控制回路，实现停机。

   7.清扫装置：作用是清扫胶带表面的黏着物，如煤粉等。防止粘结在滚筒表面，引起胶带磨损，跑偏，电机功率不平衡等。其分为头部和回空段清扫器两种。

   以上就是比较全面的移动输送机的结构部件，了解整个移动输送机的结构有助于我们了解移动输送机的运行原理和运行方式等，同时也有利于我们挑选移动输送机，作为移动输送机生产厂家，对移动输送机的结构了如指掌更是必不可少的，同时还要对员工进行定期培训和讲解，无论是哪个零部件生产的员工都应该了解整个移动输送机的结构和运行。只有这样才是一个合格的生产部门员工。

    占伟机械移动输送机系列产品结构紧凑，合理，其运动部件和工作部件出厂前均经过严格测试，是您放心的好选对，移动输送机，还是占伟最强悍。

重型带式移动输送机在近些年的发展相当快，不只是在输送行业，甚至在各国部队器械的运输上也是经常用到的，所以各国对于重型移动输送机的发展都投入比较大，研究投入也是相对比较大，

   重型带式移动输送机的发展概况 长距离、大运量、总装机功率在1000kW以上, 带速在4m/s以上的带式移动输送机,称之为重型带式移动输送机。目前已有许多台机长超过3000m、运量在2000t/h以上的重型带式移动输送机投入运行。如沈阳矿山机械厂研制的重型带式移动输送机,其单机长度达4602m,最高带速5185m/s,最大运量7800t/h。近年来国内对重型带式移动输送机的动态问题及可控软启动装置进行了大量的研究,并取得了进展,已采用带式移动输送机的有限元动力学模型对重型带式移动输送机的启动过程进行仿真研究,研制了一些适合重型移动输送机重载启动和传动的可控软启动传动装置。

   国外重型移动输送机开发始于上世纪70年代,并应用了带式移动输送机的动力学原理,采用动态分析的手段,对静态设计的结果进行改进,目前已开发了带式移动输送机动态设计软件,如美国、澳大利亚等,对移动输送机的动张力进行动态分析与动态跟踪,并研制出相应的可调功率的平衡系统与监控系统,减轻动载对元件的冲击,延长其使用寿命,使输送带的选用安全系数大大降低(n<415),因而投资成本也低。移动输送机的功率、输送能力、输送距离、带速等均超过国内重型带式移动输送机。

   安装移动输送机:　在安装移动输送机前，一定要在转运塔和料仓结束后再进行安装，所有移动输送机的安装和调整按照地质参数和图纸进行。移动输送机安装工作步骤：　　

   1.划线 ；　

　 2.检查土建施工，查看地脚螺栓和预埋钢板情况；　　

   3.检查移动输送机各个部件的位置 ;　　

   4.根据地脚螺栓安装桁架；　　

   5.安装和调整设备（包括上下托辊、刮水器、驱动装置等）；　　

   6.安装胶带提升机 ；　

　 7.安装伸缩头；　

　 8.安装导料槽 ；　　

   9.安装拉紧装置；　　

   10.安装所有电气部分支架；　

　 11.胶带切割和硫化连接。

   移动输送机安全操作规程　

　 1、固定式移动输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式移动输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台移动输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。　

　 2、移动输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。　　 3、皮带移动输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。　

　 4、有数台移动输送机串联运行时，应从卸料端开始

，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。　

　 5、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。　

　 6、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。　

　 7、输送带上禁止行人或乘人。　　

   8、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

　 9、移动输送机电动机必须绝缘良好。移动式移动输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。　

　 10、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

   相信重型移动输送机未来的发展前景也是相当大的，如果有兴趣的朋友赶紧关注吧！希望我们总结的也为您带来一点便利。更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网：http://www.worldlj.com