螺旋榨油机怎么安装?安装步骤如下：

　　榨油机安装与拆卸程序相反，在安装时应注意零部件的紧固相联接件，除机体与支架相连的两螺栓要拧紧外，其余机体与定位支承板，支架与机座相连紧固联接接件都暂不要拧紧，等榨螺轴装入使榨螺锥面抵紧出饼口锥面后，再依次拧紧机座螺栓，定位支承板处螺母。

　　机体安装后，其榨膛的中心线是否与支架、定位支承及减速箱等的安装后连接中心同轴，可从榨螺能否顺得旋入旋出调整螺杆来判断，若不顺利，应松开支架、减速箱、定位支承板与机座的螺栓联接进行调整。

　　榨油机榨笼(圆排、条排)的拆装方法：

　　条排的装配方法:将条排圈立起，带出油稽面向下，下面放一块木板，把条排整齐的排列在条排圈内壁上，带深油槽的一端朝下。两个相近的条排深油槽面不能对着放在一起，最后将条排塞用金属棒抵着突出一端内侧，用手锤敲击另一端，使条排紧贴内壁，达到用手摸内壁无突起现象为止。

　　榨笼的装配法:将条排圈有出油槽面朝向出饼圈，再依次放入条排，带出油槽朝向接头端，然后用压紧螺母少上几扣靠住条排，再装上榨笼，用螺栓逐个交替上紧。

　　榨油机操作调试：

　　1、开机前，先进行榨油机全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常。

　　2、电源接通后，松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，(调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈)，再旋紧螺母，榨油机空转3—5分钟。

　　榨油机温度升温至120℃—180℃(根据油料而定)，便于榨油机开榨，避免影响油料出油率。

　　按动主电机按钮，(把主机开关开到正位置)主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。

　　榨油工作开始时，禁止直接倒料，需手抓喂料，以防榨螺轴卡死。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。

　　正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。 当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。

　　当压榨出的油流入滤油器上面时，按动真空泵按钮，真空泵开始运转，滤油器内的空气就被抽出，滤油器桶内形成内压，上面的油自然地抽入滤油器，而油渣被隔离在滤布上面，待压榨完毕，油被抽完后，开启滤油器上的阀门，停止真空泵运转，滤布上形成干渣，用刮刀刮去，就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。

　　7、停机前先停止进料，然后投入少量饼屑，待榨膛内余料排尽，出饼口不再出饼方可停机。停机后将调整螺杆顺时针旋出1—3圈，在断开电源。

　　禁忌事项：

　　1、榨油机接三相电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。

　　2、油料在进入榨油机前需进行清选，避免有硬物进入榨油机内，损坏榨油机。

　　3、榨油机工作期间，禁止拆下防护罩，以免烫伤，还有不得将手伸入料斗内及在出饼处严禁伸手拨弄油饼。