1、结构简单，管理方便，运转噪音小。

　　2、干燥介质流速低，一般采用0.2-0.3m/s(以设备空截面计算)，穿过物料层的阻力小，能量消耗低，像干燥1000Kg谷物消耗能量约为0.5-1.6kW。

　　3、排除的废气，在大多数情况下，都可以达到很高的饱和程度，热能消耗较小，热效率较高。每气化1Kg水分的耗热量约为4123-4689Kj。

　　4、物料的停留时间可以任意控制，因此，对产品含水量可以控制很低。

　　5、立式干燥设备仅适用于散粒物料的干燥，像矿石、粒状树酯、谷物等

　　6、立式干燥设备金属耗量较大，但这种干燥设备也采用钢筋混凝土或其他适合的建筑材料建造。

　　7、采用的气速较低，不易产生粉尘带出，因此，不需要除尘设备。

　　二、热泵干燥设备的特点：

　　1、在干燥过程中提高了对干燥物的传热面积：如改单面干燥为双面干燥，分层码坯或减少码坯层数，增加于与热气体接触面;

　　2、通过对干燥设备的改进大大提高了干燥介质温度，如提高干燥设备中的热气体温度，增加热风炉等，但不能使坯体表面温度升高太快，避免开;

　　3、在干燥时提高了对流传热系数，增加干燥的力度，提高干燥物的质量。

　　三、微波干燥设备的特点：

　　1、加热速度快。微波加热与传统加热方式完全不同。它是使被加热物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可在极短的时间内达到加热温度。

　　2、节能高效。由于含有水分的物质容易吸收微波而发热，因此除少量的传输损耗外，几乎无其它损耗，故热效率高、节能。

　　3、加热均匀。无论物体各部位形状如何，微波加热均可使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热能。所以加热均匀性好，不会出现外焦内生现象。

　　四振动流化床干燥设备的特点：

　　1、本机适用于制药、食品、化工等行业粉状、颗粒状物料的除湿干燥，同时也适用于建材、轻工等行业的片状、条状、块状物料的干燥除湿，又可用作于相关行业物料的冷却或增湿加工生产。

　　2、物料受热均匀，热交换充分，干燥强度高，与传统的辐射型干燥技术相比，能节能30%以上。

　　3、该干燥设备在封闭的状态下完成，减少或杜绝了物料交叉污染，符合制药、食品生产环境质量要求。

　　4、该干燥设备采用振动电机激振频率的工作原理，振动频率规律，物料流态化稳定，设备工作噪声低。

　　5、该干燥设备可选用蒸汽、燃气、燃油、燃煤为加热热源，使用范围广泛，可供用户选择。更多相关信息，还请您继续关注我们的官方网站，环球粮机网：http://www.worldlj.com