公告信息：
供料系统：由摆动进料斗、振动喂料器和溜槽滑道等部件组成。待分拣茶物料由摆动进料斗进入振动喂料器（两次振动后可使茶叶充分打散便于在滑道中呈单层下滑利于检测分选），通过振动和导向机构使物料自动排列成一列列连续的现状细束，在通过料槽加速后以恒定速度坠落至光电分选的探测区内。
光电系统：光电系统是色选机的核心部分，主要由光源、背景板、CCD镜头和有关辅助装置组成。光源为被测物料和背景板提供稳定的均匀照明。CCD镜头将探测区内被测物料的反射光转化为电信号。背景板则为电控系统提供基准信号，其反光特性与合格品的反光特性基本等效，而与剔除物差异较大。
分选系统：分选系统由良品槽、一次次品槽、二次次品槽、喷气阀、空气压缩机及空气过滤净化器等附件组成。气动喷嘴经实验证明，溜槽滑道宽度为220mm情况下选用个喷口处截面长约为4.5mm、宽1mm的喷嘴即可。喷嘴过小造成精度过高，加工成本高等问题。喷嘴大则会影响精度及分辨率。实验证明喷嘴大小及喷嘴个数是影响色选机精度的关键因素之一。
清扫系统：清扫系统由气缸、玻璃雨刷器等部件组成。由于茶叶在色选过程中会产生灰尘及其他易附着于玻璃上的杂质。视窗玻璃上一旦附着过多灰尘及杂质，透过视窗玻璃对茶物料进行分选检测的光电系统就会容易产生误检等连锁问题。轻则对色选精度、色选带出比产生影响，重则造成喷气嘴频繁工作，减少喷嘴及控制系统寿命摆动出料系统： 摆动出料系统由电机带动出料仓摆动使被最终分选的茶物料排出机外，进入下道制茶工序。
操作系统：采用大屏幕宽视角彩色触摸操作平台，为客户预设多个色选模式。并建立友好的人机界面，根据茶物料具体情况方便快捷的实现调整。
传统人工式茶叶拣梗分选的方法，误拣比高，并耗费大量人力物力财力，拣梗质量和效率不能适应茶叶精制现代化、清洁化、自动化的加工要求。通过在茶叶加工中系统使用色选机拣剔茶梗等夹杂物，不但除杂效果好，还可优化精制工艺，减少反复切、抖、撩等筛制作业，避免茶叶过多的断碎，达到拣剔质量高、工效高、制茶成本降低的加工效果，基本解决了以往茶叶拣剔质量差和工效低的缺陷。一台茶叶色选机的处理能力可节省百名人工，企业产能被有效激活，加工周期大为缩短。此外，茶叶不经过人手拣茶接触，避免了手工拣剔的潜在污染，从而更加卫生洁净，达到了清洁化、规范化加工
