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随着我国国民经济的飞速发展和国内小麦工业技术的突飞猛进，我国的制粉工艺水平有了显著的提高。要生产优质的面粉，首先必须把小麦中的杂质彻底清除，而普通的清理设备只能清除一般杂质，无法清除小麦中的黑色杂质、霉变粒、病斑粒等有害杂质。因此，有条件的制粉企业在建厂时普遍要求增加色选工艺，利用色选机来达到清除小麦中有害杂质的目的，以此来减少有害物质进人到面粉中的可能性，提高产品档次。色选机在我国小麦加工企业中的应用会越来越普遍，但是色选机在整个小麦生产工艺流程中的位置布置无统一规定，现就小麦清理如何确定色选机在工艺中的几种合理布置方式作简单的介绍。
1 工作原理及工作指标
1.1色选机的工作原理
色选机又称光电色选机，是集光、电、气、机于一体的高科技产品，是利用光电原理从大量散装产品中将颜色不正常的或感受病虫害的个体（球、块或颗粒）以及外来夹杂物检出并分离。在不合格产品与合格产品因粒度十分接近而无法使用筛选设备分离或密度基本相同无法使用比重分选设备分离时，色选机能进行有效地分离，其独特作用十分明显，是分离密度基本相同、精度完全相同物料的最佳设备。色选机装有高稳定光源，当物料经由振动喂料系统均匀地通过斜槽通道进人选别区域时，光电传感器测得反射光和投射的光量，并与基准色板反射光量比较，将其差值信号放大处理，当信号大于预定值时，驱动喷射系统用压缩空气吹出异色粒子，从而达到色选的目的。
1.2评价色选机的工作指标
1.2.1处理量
处理量即每小时可处理的物料数量，单位t/h。在选择机型时除应满足产量要求外，还要考虑留有10%-15%的余量，以保证正常的色选效果。影响处理量大小的因素包括色选机识别系统的配置、结构、规格，另外，处理量还与原料品种、所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度密切相关。
1.2.2色选精度
色选精度是指选出的黑色杂质数量与小麦内所含黑色杂质总量的比例。
1.2.3选出率
选出率是指一次色选过程中选出的数量对总流量的比例。
1.2.4带出比
带出比是指二次色选过程中选出的杂质数量对正常小麦数量的比例，带出比也是一个重要指标，一般带出率设定在1%-3%之间。
评定一台色选机工艺效果好坏，首先应以性能优越、稳定为前提，而后以同样异色粒含量的原料为对象，在色选机流量保持相同的情况下，比较其分选后的色选精度和色选带出比两个参数的优劣。
2 小麦清理工艺中的布置及使用
2.1色选机在清理工艺中的位置
色选机要求进机小麦洁净，不含糠尘，流动性好，因此，应设置在光麦清理最后一道振动筛之后，入净麦暂存仓之前。在用色选机清理异色体等不正常的颗粒时，在光麦段去石工序前设置拨斗，可省去去石机直接打麦筛理后色选，这样的话省去去石机的除尘风网，减少了大量的动力损耗，吨粉电耗降低。根据生产情况，可灵活设置拨斗，使清理工艺调整至符合产品性能的工艺。
2.2色选机在清理工艺中的使用方式
为了满足产量和质量的要求，往往需要使用两台或更多的色选机，布置形式有并联和串联两种方式。鉴于小麦制粉工艺清理的产量需求，一般把色选机本身二次色选通道改为一次待选物料瀑布流用，色选出来的主流小麦和副流异色粒，再根据工艺要求进行处理。
2.2.1色选机并联布置
小麦制粉生产线小时产量很大时，一台色选机达不到产量，这样需要两台色选机同时并联工作才能达到产量要求。色选机并联布置，投人数量增多，设备的投资增大，一般业主不采用。图1为色选机并联布置。
2.2.2色选机串联布置
含有异色粒的小麦流经过一次色选出来的主流进人小麦清理的下一道工序，一次色选出的副流根据具体含麦情况定，如带出比不大，可直接作为下脚杂质处理；如带出的正常小麦量较多，则通过提升机提升到二次色选系统。经过相同的复选过程，将异色粒清除。然后，再把经过二次色选后的主流进人到小麦清理的下一道工序，二次色选出的副流（异色粒包括很少量的正常小麦）作为下脚单独处理。
图2为色选机串联方式一，此方式的优点在于：二次色选的斗提机和色选机产量小，选型较小，设备投资成本少，整体的出粉率也会较高。图3为色选机串联方式二，可以把经过二次色选后的主流进人到一次色选系统进行再色选。
图4为色选机串联方式三，把一次色选出来的主流再次进行二次色选，主要是要保证主流小麦的纯净。也可以把经过二次色选后的主流进人到一次色选系统进行再色选，详见图5色选机串联方式四。
陕西某集团600 t小麦制粉生产线中的清理流程中，色选机的布置就是采用了串联方式四，最大程度地保证了主流小麦的纯度，减小了面粉灰分，增加面粉白度。
通过灵活的色选工作过程，并增加拨斗，从而使物料中小麦和异色杂质最大程度地得到分离，所含的异色杂质比较彻底地予以清除，保证了前路面粉
的洁白与纯净。
3 安装要求
对于任何性能良好的设备，再好的操作水平也需建立在较好的安装条件基础上。在探讨设备使用之前，色选机的安装必须严格按照有关技术规定进
行。
(1)色选机安装时必须做到整体水平。
(2)色选机应该安装在没有震动的地方，以免受振动降低了色选精度；上方有料斗的，不能直接与料斗相接，以防重压。
(3)不要将色选机安装在阳光、照明灯能直射到的地方，尤其阳光，这样会影响其光电系统搜集信号。如无法避免，应在有阳光透射的地方加装布帘。
(4)不要将色选机安装在潮湿、炎热、灰尘较多的地方，周围温度一般为0-40℃。
(5)有条件的尽量将其安装在单独隔离的房间里，并加装空调保养。
(6)色选机与上方料斗接口应加设护栏网，以防杂物或霉块进人，影响色选分离效果。
(7)当空压机安装在一个粉尘多、温度高的地方时，空压机后应另配套50 Am主过滤器，以延长空气过滤器、油雾分离器等元件的使用寿。
(8)如当地气温较低，经压缩的空气温度仍低于0℃时，则压缩空气系统中还应安装空气干燥器，否则内部过滤元件会被冻结，同时机器还会被损坏。
色选机在清理工艺中的使用方式
来源：环球粮机网发布时间：2015-05-12 13:46:32
