色选设备操作事项及维护管理
来源:环球粮机网发布时间:2015-05-11 14:36:07
色选设备操作方面需要注意的事项
开机阶段
首先确认压缩空气系统提供的压力达到0.5MPa,同时调整色选机的压力调节器,使之出口压力为0.25MPa;然后接通色选机电源并触摸菜单屏幕的ON键将机器预热30min,使荧光灯提供的光源达到稳定状态、各电器元件也进入工作状态;最后确认前后工艺上的设是和吸尘风网已进入工作状态。如此可以进行下一步的系统设置.流量控制、灵敏度和背景板等功能的操作调整。
系统设置的调整
如果单一剔除大米中所含的红色、黄色和黑色等异色拉,要选择白米选异色拉的功能;如果单一剔除大米中所含的白垩粒、腹白粒和糯米粒,要选择白米选白垩粒的功能;如果剔除糯米中的大米等透明粒,要选择糯米选透明粒的功能;但是有时大米中既会有一定量的异色拉又含有一定量的白垩粒,或者糯米中既会有一定量的透明粒又含有一定量的异色粒,这种情况下可以开启机器后面的同时选开关,进入同时选功能,根据大米中异色拉与白垩粒含量的大小选择系统设置的顶目。
背景板、灵敏度和流量值的设定和调节
首先调整和设定背景板值,即先将流量值设定较低流量内调整背景的高低,并在色选模拟屏幕观察其波形的状态,微调背景值使各个通道波形曲线上下对称、波幅为最小,否则背景值过高或过低会降低色选效果;然后调整灵敏度即感度值,通过精确调节使选后的成品达到要求指标,选出的异色粒或白垩粒等坏地中的好米含量一般为40%~80%为宜;最后调整流量值到正常的工作流量,再进一步调节和设定背景值和感度值,直至达到最佳的色选效果,将上述的背景值、感度值和流量值存入机器的电脑中,作为本批次大米色选数据。由于感度越高,剔除物越多,陪、喷阀工作频率也越高,其驱动电路负载越大,因此不可将感度值设定在97以上,以免引起保险损坏或喷阀线圈、驱动电路的损坏。
其他功能的调整
料斗传感器开启,则传感器感应到物料时喂料器就开始工作,即有料工作,无料停止;为了更准确控制色选效果,一般将料斗传感器关闭,由人工控制喂料器的开停;各通道喂料器的振幅可通过调节振动线圈与其固定板间距加以调整,使各个通道的喂料器振幅一致,同时要求一次选各通道喂料器与溜槽的间距保持一致,通常为8~12mm,这样便于各个通道 流量值的统一调节和设定,保持各通道色选效果的一致;喷阀的延时时间已在机器出厂前调整设定完,一般在使用中不要改变;清理刷运行时间出厂设定为30min,可根据使用情况进行必要的调整,粉尘较大时降低运行时间,粉尘较小时增加运行时间,一般调整幅度为20~40min;为保证光源效果,荧光灯寿命时间设定为1500h,达到时间应更换荧光灯。
色选机器的维护管理
压缩空气系统的维护管理
每班检查压缩机、冷冻机、过滤器和储气罐以及管路等运行情况,如电流大小、压力大小、温度高低、嗓音高低、是否泄漏、空气过滤是否正常和进排气口是否通畅等等,并且放掉储气罐、过滤器的积水,发现异常及时处理或检修。
色选机的维护管理
保持机器内外的清洁和良好的吸尘效果是十分重要的,经常用喷枪喷吹光学部分和电路板上的粉尘,可以提高色选效果,延长元件的使用寿命;经常观系溜槽是否被物料堵塞或被糠粉黏结,喷吹区是否积存物料,并要及时清除;注意检查喷阀是否漏气或堵塞;在更换灯管时不可将电源接头接错,同时要将灯管上带有金属反光条的一侧装在后面,使其反射的光线对准背景板。
结语
色选机同其他设备一样,具有其特殊性和特殊要求,要从理论上抓住其原理、功能等内在本质,并从实际应用中加以认识和掌握,才能更好地使用和发挥己选机的功能,为提高大米的质量服务。