下面介绍一下小麦、黄豆、玉米清理杂质的经过：

    清理的毛粮由专用配套机械（如绞龙输送机或皮带输送机或斗式提升机）提升，从下粮斗的入口喂进，通过散料器，将物料分散流入散料箱，再通过半封闭散料箱的散料板将物料完全分散开，经过三层散流板逐层跌落使物料逐渐变薄，将夹杂的粉尘震荡起来，双叶除尘风机通过吸风口和预除尘管道把粉尘吸出，完成第一次预除尘过程；物料继续下行，进入比重分离台筛板面，再次震荡起少量残留的粉尘，双叶风机的另一个扇叶经过吸风口和吸风罩壳将筛面的粉尘吸出，完成第二次除尘过程。分离台往复运动，在主风机气流作用下，使进入的毛粮呈悬浮状态并产生扩散运动；由于本工艺采用比重原理，物料中混杂的各种不同物质按比重和形状的不同，呈上下层分明的分布，在筛面倾角和反向气流的粘性作用下，使筛面分离后的粮食和杂质产生反向差速运动，完成第一次清杂分离过程；表面杂质做反向运动，由除杂绞龙收集排出，粮食沿筛面在重力抛掷下向前移动，进入分级振动筛选器第一层筛面进行分级筛选，粮食中夹杂的粗杂物质留存于筛面，由粗杂出口排出机外，粮食颗粒通过筛面跌入第二层筛面；第二层筛板的孔径与粮食颗粒基本相等，这样就使较小的细小杂质、碎粒和秕粒通过筛面，跌入第三层筛面，精选后饱颗粒留存于筛面在筛体的振动下直线向前运动，由净粮出口排出进行打包或输送粮仓；第三层筛孔不到粮食颗粒的1/2，粮食颗粒能够留存于筛面，能够通过该层筛面的物质是细小杂质和粮食的碎屑，通过细杂通道由细杂口排除机外，可以随机装袋