物料清理的相关内容已在《物料清理与输送》课程中进行了较详细的介绍,本节主要介绍油料的清理要求、油料清理流程的编制等油料清理个性内容。
一、清理的要求
油料通过清理,要求尽量除净杂质,使油料愈纯净愈好,而且力求清理流程简短,设备简单,除杂效果好,但由于受设备或某些条件的限制,要完全清除油料中的杂质还存在一定困难。按有关规定,油料清理的工艺要求如下:
(一)油料清理后的含杂指标
油料经清理以后,含杂总量不得超过以下指标:
大豆(冷榨)<0.05%, (热榨) <0.10%;
棉籽<0.50%;
花生仁<0.10%;
芝麻<0.50%;
油菜籽<0.50%;
米糠<0.05%(26—28孔/25.4毫米筛检验)。
(二)清理后下脚中有用油料含量指标
清理后的下脚中,有用油料含量不得超过表1-1所列指标。
表1-1 清理下脚中有用油料含量指标
下脚种类 下脚中有用油料含量不得超过(%) 检验用筛孔规格
筛 网 圆孔筛
规格(孔/25.4毫米) 金属丝直径(mm) 筛孔直径(mm)
大豆 0.50 12 0.55 1.70
棉籽 0.50 14 0.50 1.40
油菜籽 1.50 30 0.28 0.70
花生仁 0.50 10 0.70 2.00
芝麻 1.50 30 0.28 0.70
二、油厂清理工艺流程编制原则
清理工艺流程是将各种清选设备适当组合成生产作业线。清理流程的具体确定必须根据生产规模大小、油料种类、油料含杂量、杂质的种类和性质、清理设备的性能等实际情况来综合考虑,以充分除去油料中的大杂、小杂、轻杂、重杂和并肩泥杂质为目的。在达到除杂要求的前提下;应尽量使清理流程缩短,选用设备结构简单,操作方便。然而,油厂往往需要加工多种原料,在编制清理工艺流程及选择设备时,应能对设备进行适当的调整和组合,使之具有机动性。例如,原来生产大豆油,现在要求生产油菜籽油,对清理工艺及设备就要进行适当调整。清选大豆的筛板就要改用筛网,用于大豆破碎的圆盘剥壳机就可以用来清除油菜籽中的并肩泥,这样只需增加筛选设备去除磨碎的泥灰就可以了。