自2014年 2月16日，云龙集团“质量年”活动启动至今，公司各部门严格按照以下几点要求认真安排工作；

一、落实管理责任，提高质量意识 
2014年将通过进一步完善质量工作责任体系，明确各级、各职能部门的质量管理职责，全面落实技术设计、分厂、车间、质检等质量管理主体责任，形成全方位全过程加强产品质量管理的工作机制，确保产品质量管理责任落实到每一个责任人、每一个质量控制环节。通过强化质量管理责任和工作责任追究，建立和完善工程质量激励约束机制，加大对产品质量相关方的管控，促进其严格履行管理职责，确保管理责任到位；通过宣传发动、教育培训、竞赛评比、考核评价等手段，全面提升树立全体干部员工的质量意识。 
二、加强制度标准执行，提高质量工作水平 
对现行设备质量管理制度进行全面梳理，加快制度标准体系建设，形成管理职责明晰、流程清晰合理、工作标准明确的质量管理规章制度体系。同时，在日常质量管理中，加大制度标准的执行考核，加强对制度标准执行情况及执行效果的检查、指导和考核，确保质量管理要求落实到位。总之加强质量工作制度以及产品质量标准、规范的完善和执行，提高质量工作水平。 
三、加强关键环节管控，提高质量工作效果 
一是加强质量培训管理，逐级开展质量培训工作，确保生产管理人员熟悉质量管理制度（标准），质检人员和车间人员掌握质量工作要求、工艺标准。 二是加强对产品设计、设备材料到场检验、隐蔽环节及切割、金加工、焊接、组装、喷漆各阶段验收等环节的质量管控。 三是强化质量通病防治工作，开展质量通病量化考核和产品缺陷责任追究。 四是强化过程质量管控，建立系统的产品质量管理程序，强化从设计、生产、质检、验收等各主要环节的质量过程控制，形成完善的质量保证体系。质量管理、生产监理、质量监督等各级管理部门将加大质量检查力度，施行跟班管理，保证生产过程中的质量控制，制定定期的质量检查制度与不定期的质量抽查制度，同时，提高生产各车间质量责任意识，严格落实质量责任，出现质量问题的，将严肃追究相关部门和责任人的责任，确保产品质量。 五是深化“标准工艺”的研究与应用，深化“标准工艺” 的研究与应用。 修订“标准工艺库”、 完善“典型生产工艺库”， 明确“标准工艺” 考核要求。 
四、加强质量管理经验交流。
及时总结、宣传“质量年”活动工作经验，通过网络、座谈、现场观摩等方式交流质量管理经验。

最后，通过以上规范措施，云龙粮机多功能转向扒谷出仓机、转向装仓机、移动式输送机、扦样机、翻仓机、升降补仓机、圆筒筛、清粮机、谷物风选机质量均得到了明显的提升；特别是多功能转向扒谷出仓机、转向装仓机取得了数项技术突破，在国内同行业中已经遥遥领先，截止到2014年11月14日多功能转向扒谷出仓机、转向装仓机已经销售6000台以上，稳居国内第一，市场占有率达到75%以上。