序号

比较项目

多级离心风机

罗茨风机

1

风机原理

气力输送机属于离心通风机原理，由高速旋转的叶轮把机械能转换成空气动能，产生流量与压力，流量与压力依曲线成反比关系

属于容积式风机，由叶轮旋转而使空腔容积变化，产生空气动能，流量恒定，压力随功率升高

2

风机效率

单级离心通风机的理论效率在0. 65至今0.85之间，低压风机取高值，高压风机取低值，对多级离心风机来说，比单级风机更低，所以其效率低于0.65，受叶轮及蜗壳制造关系的影响，市场上的离心风机比理论上的效率要低10%左右

气力输送机影响罗茨机效率的地方较少，除了叶轮与壳体及叶轮与叶轮间的间隙外，就只有腔形的不规则产生涡流，一般效率在0.7-0.9间，由于叶轮与机壳都由数控机床制作，其受制造影响较小，国内顶尖厂家的效率都达到了0.9左右

3

噪音

多级风机的噪音有空气动力性噪音及机械噪音，声音沉闷，频率低，一般在90-100dB间，简单处理能达到85dB以下

罗茨风机的噪音有空气动力性噪音、叶轮气流脉动噪音、机械噪音及机壳内的涡流噪音，声音高亢，频率较高，一般在120-130dB间，通过合理分布管道、阻抗结合消音、隔噪处理能达到85dB以下

4

输送特性

多级离心风机风量随风压增高而减少，不能在管道内形成恒定的风速，通过变频器P-Q控制只能解决风量问题，气力输送机对气运系统工作点的控制还需增设由压力动态控制的蝶阀，其风速在一定范围内波动，输送不稳定，易堵塞

罗茨内机流量恒定，能在道内形成恒定的风速，输送稳定，自动调节气运系统压力，不易造成堵塞。

5

能耗

（以输送距离30m计）

依靠变频器及蝶阀控制风机工作在风机性能某一段上，电机负载率高，一般吨米电耗在1度以上

风量恒定，依风运系统阻力自动调节压力，负载少时电机少出力，负载大时电机大出力，电机负载率低，吨米电耗在0.7度左右

6

管道磨损

气运系统风速波动，气力输送机气物流紊乱对管道的磨损加剧

气运系统风速恒定，气物流流畅，对管道的磨损减少

7

物料破碎

依靠变频器及蝶阀控制风机工作在风机性能某一段上，不能使风速固定在物料最适合的风速上，破碎率高，一般达到3%左右

流量恒定，能在道内形成恒定的风速，通过管道的选择，使风速固定在物料最适合的风速上，破碎率低，一般在0.3%以下

8

使用寿命

风机叶轮及蜗壳只能采用低合金钢制作，表面硬度低，抗磨损性较低

风机叶轮采用中碳合金钢并经过热处理，机壳采用耐磨铸铁并经过热处理，表面硬度高，抗磨损性较高

9

质量保证

多级风机的叶轮及蜗壳只能采用冷作加式的方式进行生产，气力输送机生产制作工人的技能对风机的性能具有较大影响；多级风机市场保有量较低，维修及配件供应困难

罗茨风机的叶轮及机壳均采用数控加工的方式，质量保证较强；罗茨风机市场保有量高，维修及配件供应较易

10

可靠性

严重依赖变频器与蝶阀，故障点多转速高，轴承寿命低

没有辅助设备依赖，气力输送机故障点少，转带低，轴承寿命高