金源气力输送设备的发展有几十年了，我们最注重的就是质量关。

　　气力输送设备脱硫脱硝目前就2个区别：1、脱除物质不一样，因此气力输送机处理的工艺和所需药剂不同；2、脱硫工艺目前相对成熟，而脱硝工艺还在改进中。至于楼上说的脱硝电价补贴，脱硝已经有了。脱硝目前存在的问题是：1、SNCR炉内脱硝的腐蚀问题；2、脱硝影响因素理论上比脱硫多不少，实际工程中同样炉型同样燃烧状况同样的位置进行喷氨，由于一氧化碳、风场、温度场、煤质等影响，很可能结果会差别很大。脱硝比脱硫唯一最大的区别就是脱硝对于煤粉炉可以通过调整燃烧更换燃烧器来实现氮氧化物的减排，而这种方式除了初期投资以外是没有任何运行成本的，脱硫目前暂无像脱硝低氮燃烧改造这样零运行成本而效果明显的工艺。 
　　我国火电厂烟气脱硫产业发展的“爆炸式”阶段，首先国家对火电厂烟气脱硫的政策十分明朗，新的政策、法规及标准陆续出台和修订，包括一些强制性政策，如《排污费征收使用管理条例》，国内的脱硫公司也发展到200多家，基本采用与国外合作的技术模式，国内脱硫公司总承包，国外提供技术支持，国产化设备占的比重越来越高;此阶段，适应我国火电机组不同情况的烟气脱硫技术得到全面发展，如石灰石-石膏湿法、烟气循环流化床、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法、电子束法等烟气脱硫工艺;从投运的情况看，石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺技术是主流，占90%以上。2007年后为“温态”阶段。经过“热态”阶段的“爆炸式”发展，脱硫公司经过优胜劣汰，很多脱硫公司离开了脱硫市场，而且国内许多省份(如广东)已经完成了在役机组加装烟气脱硫装置的任务，接下来的气力输送机工作就是新建机组烟气脱硫装置;由于脱硫装置的国产化程度越来越高，部分脱硫公司拥有自主知识产权，脱硫工程造价大幅度下降。国内烟气脱硫市场需求旺盛，而供给严重不足。 烟气脱硝技术已在发达国家得到较多应用上海隆麦是脱硫脱硝除尘气力输送机环保产业领域的一颗新星，下设有经理办、开发部、企划部、技术中心、工程部、供应部、计财部、质检中心（实验室）、工程施工小组等部室。我公司本着“以雄厚的技术力量为先导、以合理的工程造价为前提、以优秀的员工团队为载体、以良好的售后服务为保障”占领市场，坚持“团结、敬业、热忱、高效”的工作态度，竭诚服务广大客户。