移动吸麦机移动吸粮机可以保证净麦符合人磨标准

　　过去，我国面粉生产企业多采用湿法清理工艺，吸麦机是面粉厂的必备。进人20世纪50年代，随着改革开放的步伐，学习国外先进技术，以及节约水资源的需要，新建或改扩建的大中型面粉企业大都采用干法清理工艺。但是在广大农村，由于用水排水方便，几乎所有的中小型面粉厂仍使用去石洗麦机。因为一台吸麦机就相当于去石机、打麦机、着水机和风选机的组合。在狭小的厂房条件下，依靠几台简陋的清理设备，加上一台吸麦机就可以保证净麦符合人磨标准。另外移动吸粮机的独特优点是，如调整得当，它可以将小麦中的小砖昨儿、小煤昨儿去除。这类杂质的比重与小麦比重相当，在比重吸麦机中很难去除，而小砖作儿、小煤昨儿都是多孔状结构，到了水中迅速吸水，比重大大增加，就会落人去石绞龙中被排出。由此可见，去石洗麦机的效果非同一般。
本文依据去石吸麦机的发展趋势，从移动吸粮机提高效益、扩大单机产量、减少用水量、降低污染等问题入手，对上述洗麦机的局限性的改进进行描述。
本文依据济南西泉洗麦机有限公司的新型XMS130*186型吸麦机为例，对比现有市场上的卧室洗麦机，简单的分析，希望大家对吸麦机有一个新的认识，而不是沉浸在老机型陈旧资料的印象。

吸麦机的原理。
1)小麦由落料斗均匀的落人麦绞龙中，由于绞龙叶片的转动，使小麦得到洗涤并且悬浮在水中，被送往甩千机内。石子等杂质由于比重大而沉人石子绞龙内，送往相反的方向，落人水箱尾部抛砂斗内，由喷砂管喷人滤砂盒内。另外在小麦落料时排出的灰尘，由出尘方孔及时排出，被吸风管运走。
2)麦绞龙把小麦送人甩干机底部后，被甩板高速带动进一步清洗后脱离水面。在小麦升运的同时，由于离心力的作用把麦粒抛向甩干筒的内壁，麦粒表面附着的水分及微小的杂质从甩千筒的鱼鳞孔排出，麦粒被弹回，又由于打风板的运动从顶盖及机座的进风口引人空气产生气流，使小麦进一步干燥，最后把小麦从顶盖的切线出料口排出。

吸麦机的主要功能—着水去石。小麦在洗麦机的作用下充分着水，洗后麦粒水分增加，表皮韧性增强，有利于皮磨剥刮出粉，洗麦机分离出混在麦粒中的泥块，洗去附在麦粒表面和嵌人麦沟中的泥灰、残留农药、细菌、病毒等污染物。这样一来，不但会减轻其他清理设备的工作负荷，而且也提高了刷麦机、打麦机等设备的清理效果。
2）降低灰分。灰分是世界通用的面粉质量的评价标准，制粉中的清理工艺对降低灰分起着决定性的作用。某公司做了一个对比实验。从市场上购回相同清理工艺、制粉工艺，而未用吸麦机的面粉与使用移动吸粮机后加工的面粉做成品灰分值比较，结果可以看出，吸麦机可以降低成品灰分约0.05个百分点。
3）提高出粉率。众所周知，经过洗麦的小麦表皮韧性增强，在打麦机的强力打击下（毛麦清理时弱打，避免产生更多的破损粒，净麦时应强打以除去并肩杂）麦粒外表皮与内种皮形成分离状态，这样就有利于皮磨刮尽胚乳为清粉机提供更多、更纯的物料，为提高清粉质量提高出粉率创造条件。同时，造出大片状麸皮，为打麸机提取更多的打麸粉，进一步提高出粉率，创造了必备条件。
4）以XMS130*186为例，经过吸麦机可以达到如下指标：
XMS130*186型洗麦机为国内首创，金源独家生产的的大型移动吸粮机，单机具体指标如下：
产量 25—30吨每小时 适合500—600吨面粉生产线使用
配用动力 主轴动力22KW 绞龙动力2.2KW
面粉白度 1—1.5
小麦增水率 0.5%—2.0%之间
灰分降低 0.02—0.04
破碎率 不大于0.5%
出机含沙量 不大于0.03%
每吨小麦耗水量 200公斤左右