一、铁钼合金钢芯加工工艺
1、 粗车外元:利用强力车床将外元加工成技术要求所需规定的尺寸。
2、 车止口:用高精度的车床将内孔加工成技术所要求的尺寸,严格控制公差配合。
3、 车堵盘:用高精度的精密车床将外元,密封槽加工成技术所规定的尺寸。
4、 封口:用专用压力机将加工好的钢芯和堵盘按照工艺要求装配在一起。
5、 齐头打孔攻丝:用机床加工中心将装配好的钢芯按照工艺要求齐好两头端面,钻好底孔,攻好螺纹。
6、 粗磨外元:用精密较高的外元磨床将上一道工序加工好的钢,将外元磨成技术所规定的尺寸。
7、 精密外元:用高精度电脑控制的磨床,将粗磨好的钢芯按照工艺要求磨成技术所规定的尺寸及粗糙所要求。
8、 抛光:用专用抛光设备将精磨好的钢芯,将外表抛光成工艺所要求的外表粗糙设备用装机。
二、铁钼合金钢芯加工工艺流程图

三、钢芯液压油缸加工工艺

1、 粗车外元:将备好的各种毛坯用精密车床加工至工艺所要求的尺寸。
2、 车止口:将加工好的毛坯内孔用精密车床按照要求加工成半成品以备焊接。
3、 焊接:将加工好的半成品用先进的焊接设备焊接成油缸毛坯。
4、 精车外元:将焊接好的油缸毛坯用精度较高的车床将外元按工艺要求加工成所规定的尺寸、粗糙度。
5、 精成内孔:用精度较高的车床将内孔加工至工艺要求所规定的标准。
6、 钻孔攻丝:用精度较高的钻床,磨具将加工好的油缸根据工艺要求钻孔攻丝。
7、 清洗:将加工好的油缸用专用的吊装设备送至清洗室进行清洗、烘干以备装备。
钢芯液压工艺流程图
四、装配试验
1、 将加工好的钢芯,油缸送到装配车间,经过严格检验后有专业装配人员进行装配试验并按照工艺技术规定打压。
2、 清洗外表:将装配试验好的油缸总成外观用防锈液外表清洗干净。
3、 喷漆:将清洗干净的油缸总成按照工艺加工要求将外表喷成美观大方用户满意的颜色。