公告信息：
日前，郑州企鹅粮油机械有限公司承建的湖北荆门沙洋县500TPD米糠油生产线项目落地。该项目围绕当地丰富的米糠资源，建设500TPD米糠油浸出生产线，涵盖原料预处理、浸出提油、溶剂回收以及毛油精炼等多个生产环节，为米糠资源的进一步加工利用提供完整的工程化解决方案。
500TPD米糠油项目，覆盖从米糠到精炼油的完整加工流程
该项目所属行业为粮油加工，核心建设内容为500TPD米糠油浸出生产线。
针对米糠原料的加工特点，本项目采用“预处理+浸出+精炼”一体化交钥匙生产线方案，生产流程覆盖米糠清理、调质灭酶、膨化制粒、烘干冷却、连续式浸出、湿粕蒸脱、混合油蒸发、溶剂回收以及米糠毛油精炼等环节，形成较为完整的米糠油加工生产体系。
其中，米糠预处理环节包括清理与筛选、调质灭酶、膨化制粒以及烘干冷却等工序，为后续浸出生产创造稳定的物料条件；浸出环节配置平转浸出器或拖链式浸出器，并配套DTDC湿粕蒸脱、混合油蒸发及溶剂回收等系统；后端则通过脱胶、脱色、物理脱酸脱臭、脱蜡、脱脂等工序完成米糠毛油精炼。
针对米糠易酸败特点，强化前端预处理
米糠加工与普通油料加工相比，对原料稳定化处理具有较高要求。本项目在前端工艺中重点配置了“清理+调质灭酶+膨化制粒+烘干”三段式预处理工艺。
根据项目资料，调质（蒸炒）环节通过使脂肪酶失活，降低米糠原料发生酸败的影响；膨化制粒则改善物料状态，为后续浸出环节提供适宜条件。
在浸出环节，项目采用溶剂与物料逆流接触的方式进行油脂提取，项目设计的油脂浸出率达98%以上，粕残油控制在1.0%以下。同时配套溶剂冷凝回收系统和冷冻尾气回收系统，以降低溶剂损耗并提高回收效率。
节能与自动化同步配置，提升生产线整体运行能力
除核心制油工艺外，该项目还对节能和自动化控制进行了系统配置。
项目采用多系统节能换热方案，对生产过程中的热量进行回收利用，项目资料显示余热回收可降低能耗22%。在自动化方面，生产线配套DCS集散控制系统，对温度、压力、流量等关键生产参数进行控制，为生产过程的连续运行和工艺稳定提供支持。
在精炼环节，米糠毛油经过脱胶、脱色、物理脱酸脱臭、脱蜡、脱脂等工序进一步处理，形成从米糠原料到精炼米糠油的完整加工链条。
从单机设备供应到整厂EPC，满足客户一站式建设需求
此次湖北荆门沙洋县500TPD米糠油项目的一个重要特点，是采用交钥匙工程模式建设。
项目资料显示，客户的核心需求并非单一设备采购，而是500TPD大规模米糠油生产线的整体建设，需要从工艺设计、设备制造到安装调试提供全流程服务。
针对这一需求，郑州企鹅粮油机械围绕项目整体工艺进行系统配置，提供从工艺设计、设备制造、安装调试到操作培训的交钥匙工程服务，将米糠预处理、浸出、精炼以及自动化控制等多个生产环节进行整体衔接。
这种从单机设备向成套生产线、从设备供应向整厂工程服务延伸的模式，也是当前粮油加工项目建设过程中更加关注的服务方向。
立足粮油装备制造，持续服务国内粮油加工项目
湖北荆门沙洋县500TPD米糠油生产线项目的落地，是郑州企鹅粮油机械在米糠油加工领域提供整厂解决方案的又一项目实践。
郑州企鹅粮油机械有限公司主营粮油成套设备及EPC工程总包，业务覆盖粮油预处理、压榨、浸出、精炼等生产环节，可根据不同油料品种、加工规模及生产需求，为客户提供相应的工艺方案和成套设备配置。
对于拥有稻米加工及米糠资源优势的地区而言，进一步延伸米糠加工产业链，将米糠由传统副产品向油脂加工原料转化，也为粮油加工企业提升资源综合利用水平提供了新的方向。
此次500TPD米糠油生产线项目落地后，将围绕米糠原料预处理、油脂提取和精炼加工形成完整生产流程。郑州企鹅粮油机械也将继续围绕粮油加工企业的实际生产需求，提供从方案设计、设备制造到工程实施的成套服务，助力国内粮油加工项目实现更加系统化、连续化的生产建设。
