公告信息：
针对河南许昌粮油加工客户高品质深加工需求，郑州企鹅粮油机械有限公司打造 300T/D 定制化大豆冷榨一体化成套产线，整套方案以大豆抛光除尘、低温压榨、水化干燥为核心工艺，针对性解决大豆油口感不佳、大豆蛋白色泽与纯度不达标的生产难题，目前整套定制化加工方案已落地投产，为同类型品质型大豆加工厂提供成熟实践参考。
河南许昌当地多家大豆加工企业普遍采用传统加工工艺，在实际生产中存在明显短板：大豆原料表面粉尘、杂质较多，直接进入压榨工序会影响成品观感；高温压榨会破坏大豆原生风味，产出油脂口感较差；压榨后的豆粕色泽暗沉、纯度不足，大幅降低副产品经济价值。客户急需一套兼顾成品油品质、豆粕附加值的一体化深加工生产线，要求整线运行稳定，成品各项指标、外观标准均能达到市场高端生产要求。
结合客户现场工况与品质升级诉求，公司没有采用标准化设备组合方案，而是围绕原料预处理、制油、副产品优化全流程进行专项定制，将抛光除尘、低温压榨、水化干燥三道关键工艺深度联动，构建兼顾油品与蛋白品质的完整冷榨生产体系。
整套定制产线包含三大核心特色工艺： 第一，大豆抛光除尘预处理工段。在原料进入压榨单元前设置专用抛光除尘设备，剥离大豆表面浮尘、碎杂，统一原料洁净度，从源头减少杂质对油脂、豆粕色泽的负面影响，保障全线产品外观标准统一，同时让后续低温压榨工况更加稳定。 第二，低温压榨核心制油单元。全程控制加工温度，摒弃高温挤压工艺，最大限度保留大豆天然油脂风味，规避高温氧化带来的油质劣变问题，在稳定出油效率的同时，完好留存豆粕蛋白原有理化特性，便于后续深加工开发。 第三，水化干燥后处理系统。专门针对豆粕优化工艺参数，有效改善大豆蛋白色泽，提升蛋白纯度指标，解决原有副产品品相差、利用率低的痛点，同步提升工厂整体综合生产收益。
各工段产能精准匹配，物料输送衔接顺畅，可实现全天不间断连续化生产。项目投产后客户反馈，这套定制化冷榨深加工设备完全达到预期生产标准，成品整体外观得到显著提升，大豆油风味、豆粕品质均满足市场高端供货需求。
未来，郑州企鹅粮油机械有限公司将持续深耕冷榨、特种油料深加工成套技术研发，根据不同地区客户的原料条件、品质需求打造专属定制工艺方案，助力粮油加工企业向高品质、高附加值深加工模式转型。
