近期，由苏州捷赛设计规划并生产制造的1400米气垫带式输送机系统，在温州港乐清湾港区正式完成交付。该系统专为益海嘉里温州粮油食品加工基地量身打造，成功串联码头与厂区仓储系统，从而实现散粮从船舶到筒仓的“最后一公里"全封闭连续输送。

       系统额定输送能力500t/h，较传统汽车转运模式（日最大4000吨）效率提升3倍以上，年吞吐量可达450万吨，成为助力浙南闽北地区粮食运输的全新引擎。

气垫输送

       核心原理

        气垫带式输送机的核心原理，是用一层均匀稳定的空气膜（气垫）替代传统托辊，将输送带及其上方的物料平稳托举。这一结构性革新带来多重核心优势，全面提升了散料转运效能。

       节能显著，运行经济：输送带与物料依托空气膜“漂浮”行进，摩擦阻力大幅降低，综合能耗较传统设备降低35%以上。尤其在长距离、大产量（≥2000t/h）应用场景中，其长期节能效益尤为显著，为企业持续降本增效提供坚实支撑。

       运行平稳，物料友好：无颠簸、无振动的输送状态，大幅降低物料破碎与扬尘，尤其适配粮食、化肥、塑料粒子等对洁净度、完整性有严苛要求的物料，保障物料品质。

       维护简化，寿命延长：系统旋转部件数量大幅精简，从根源上减少托辊损坏、轴承卡滞等故障隐患，日常维护工作量与成本显著降低，设备全生命周期运行可靠性大幅提升。

超越输送

       现代气垫输送系统绝非单一转运设备，而是融合多项专利技术的一体化集成方案，真正实现效能与环保的统一。

       全程密闭、绿色环保：采用全封闭式设计，输送过程粉尘不外溢，满足绿色港口和洁净工厂的严苛环保标准。

       内循环净化、高效洁净：配置鼓风-除尘一体机，构建系统内部空气闭环循环，在稳定供给气垫气源的同时，持续过滤内部粉尘，维持系统洁净运行状态。

       智能控制、安全可控：系统从缓冲式进料斗实现均匀给料；再到搭载智能传感器网络，实时监测料流、跑偏、温度等关键参数；辅以全方位机械及电气安全防护机制，构建全流程智能管控体系，实现系统高效稳定连续运行。

       始于技术创新，终于价值创造。当“最后一公里”的瓶颈被打通，释放的不仅是企业的效率，更将提升客户的行业潜力与区域的竞争力。