1.要输送带安装前，要先熟悉说明书或者相关的安装标准，按这些标准来正确安装输送带，同时要检查输送带是否合乎使用的标准，不符合不要安装，要寻找途径进行解决。
   2.在确定了可以安装后，要对粮食输送机输送带表面进行清理，去除污渍，用干净的抹布擦洗，在其表面上些润滑油，将输送带的性能发挥到最佳状态，同时减小与传输装置之间的摩擦，让输送带使用更长久。 
   3.借助相关工具进行输送带的安装，先调小两轮轴的中间距离，安装后再注意其松紧度，不可太松或者太紧，要恰到好处。输送带的安装要注意以上几点，它的安装是比较重要的，会影响到输送带的运行和使用寿命、性能的发挥。合理的安装才能发挥更大的传动优势.
   4、在粮食输送机输送带卷取铁芯上穿上转动灵活的轴，并将带卷架好，上架前注意上、下盖胶的方向不要架反。
   5、在不宜上架的工作场所可以把输送带卷导开，并使折叠处输送带具有足够大曲率半径，防止损伤输送带，折叠处禁止在输送带上放置重物。
   6、如果是更换输送带，可将新带与旧带连在一起，卸带与安装新输送带同时进行。
   7、对于水平运转的输送机，可在任何一点切断旧输送机，倾斜方向运转的输送机，则需选好切断点，防止因自重引起下滑而失控。
   8、在输送机上将新带的位置放正后，用夹具将胶带的一端固定好，然后与绕过辊与带轮的绳索相连，通过牵引装置将输送带平衡地架到输送机上，牵引时，要防止输送带与机架相互挤压。
   9、用夹具将输送带的一端固定在输送机架上，另一端通过滑轮将另一端拉紧，直到输送带在返回托辊上无明显下垂。
   10、将张紧装置固定离起点100~150mm。
   不知道了解了粮食输送机输送机安装知识这些对您有没有一些帮助？如果有什么疑问，欢迎您来电咨询！
粮食输送机 - 机头减速箱维修保养 ：
　　1.第一次使用在三个月左右将减速箱里的机油放净，用柴油或汽油将减速箱里面清洗一下，放净后将新的润滑油加至观察窗的中间即刻。（每一个月要注意润滑是否太少）。以后每年将润滑油换一遍就可以了。润滑油太多可能引发减速箱发热，电机负荷过大导致电机保护开关跳开。润滑油太少可能引发减速箱发热，噪声增大及减速箱绞死而报废。 
　　2.粮食输送机的运输、贮存 产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
   速链输送机采用尼龙滚子差速链牵引，铝合金型材机身，外形美观实用。线体上设有工装板、气动阻挡器、气动顶升移行台或顶升旋转台等机构，工装板的返回可设计成上下层或旁路返回，满足不同生产工艺要求。输送方式分为自由节拍和强制节拍。广泛应用于轻工及家电等行业的装配、检测流水线作业。
   粮食输送机是在特制的铝型材导轨中，安装塑料复合辊式倍速链条构成的输送设备。广泛应用于机械，电子等产品的装配和输送。物品托盘放置在倍速链条上，被输送物品放在托盘上或通过支撑器具放在托盘上。托盘的运行速度是链条运行的整数倍。由于链条是复合辊结构，在链条不停在运行中，设置在输送路线上的阻挡器使托盘停止运行。底面是大平面的物品可不用托盘。这种特点更适合自由节拍的流水线的生产工作中。完成输送工作后的托盘可由水平平面的工艺路线返回，也可以由垂直升降，双层线体工艺路线返回。在上述的特制的导轨中也可以安装普通链条。普通链条的链式输送机可不用托盘输送物品。顶辊链条式输送机具有与倍速链条相同的功能，但其输送速度不产生倍速效应。由于顶辊链条是由金属制成的，故能承受更高的工作环境温度。

(1)粮食输送机配件螺旋托辊组中两个侧托辊均为带有锥度的螺旋托辊,但螺纹的旋向不同,一侧托辊为左螺旋,另一侧托辊为右旋,这样给予输送带的横向力才都指向中心线.当输送带运行时,由于螺旋的作用,分别产生轴向力.
   (2)粮食输送机跑偏时,输送带向一边滑动,受到螺旋角产生的向带中心的推力,越向外边越大,此时,两托辊产生推输送带向中心的力不等,这两个力的差值将促使输送带复位.
   (3)粮食输送机螺旋托辊安装在输送带上时,中间托辊的螺旋应为双向的,即一头为左螺旋,另一头为右螺旋.螺旋托辊具有调偏和清扫作用.

   (4)粮食输送机辊体表面由弹性胶环构成, 安装在受料点以缓冲物料落下时对运输机的冲击,保护输送带和托辊免受损伤.
   (5)粮食输送机螺旋托辊独特的产品结构使输送带在输送粘湿物料的环境下，具有不粘辊、自洁力强、不粘带的特点。从根本上解决了带式输送机普遍存在的腐蚀、粘辊、胶带跑偏和撕裂等严重问题。
   (6)粮食输送机结构形式为,普通托辊上面焊接直径为10至14毫米的左右螺旋圆钢或者在外表面加上一个螺旋槽铸胶套来增加整个托辊的耐磨性,可以彻底清理胶带上的粘附物.切实保证带式输送机胶带的使用寿命.而且还起着调心防跑偏作用。
   (7)螺旋托辊具有结构新颖、安装方便、输送平稳、不粘辊、噪音小、能耗低以及延长胶带使用寿命等特点。