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食用油精炼的目的和方法
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食用油精炼设备是通过加热搅拌对毛油进行水化脱胶、脱酸、脱色、脱臭的一个过程。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但食用油精炼设备精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的“杂质”，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是食用油精炼设备的目的。
1、脱胶
油脂胶溶性杂质不仅影响油脂的稳定性，而且影响食用油精炼和深度加工的工艺效果。油脂在碱炼过程中，会促使乳化，增加操作困难，增大消耗和辅助剂的耗用量，并降低了皂脚质量；
食用油精炼设备在进行脱色过程中，增大吸附剂耗用量，降低脱色效果。我们在实际生产中使用的方法是水化脱胶。油脂水化脱胶的基本原理是利用膦胶磷脂等胶溶性毛油杂质的亲水性，首先将一定量电解质溶液加入榨油机毛油中，使膦胶体杂质吸水、凝聚后与油脂分离。其中胶质中以磷脂膦胶为主。
在水分含量极少的情况下，毛油中的磷脂膦胶以内盐形态结构溶解并分散于毛油分子中，当毛油中水分增多时，它便吸收水分，体积增大，胶体粒子相互吸引，形成较大的胶团，由于比重的差异，从油中可分离出来。
2、脱酸
未经食用油精炼设备精制的毛油脂中总是有一定数量的游离脂肪酸，其量取决于油料的质量。油料种子的不成熟性，油料种子的高破损性等，就是造成高酸值油脂的主要原因，尤其在水分含量高时，对油脂保存更加不利，这样会使得游离酸含量飙升，并降低了油脂的质量保存期，使油脂的食用品质恶化速度快。
食用油精炼设备脱酸的常用方法为碱炼法。烧碱能中和粗油中的绝大部分游离脂肪酸，生成的钠盐在油中不易溶解，成为絮状物而沉降。生成的钠盐为表面活性剂，可将相当数量的其他杂质也带入沉降物，如蛋白质、粘液质、色素、磷脂及带有羟基和酚基的物质。甚至悬浮固体杂质也可被絮状皂团携带下来。因此，食用油精炼设备碱炼具有脱酸、脱胶、脱固体杂质和脱色素等综合作用。
3、脱色
食用油精炼设备未精制之前的植物油中的色素成分复杂，主要包括叶绿素、胡萝卜素、黄酮色素、花色素以及某些糖类、蛋白质的分解产物等。食用油精炼设备脱色常用吸附脱色法。吸附脱色法原理是利用吸附力超强的吸附剂在热油中能吸附色素及其他杂质的特性，在过滤去除吸附剂的同时也把被吸附的色素及杂质除掉，从而达到脱色净化的目的。
4、脱臭
各种植物油都有它本身特有的风味和滋味，经食用油精炼设备的脱酸，脱色处理的油脂中还会有微量的醛类、酮类、烃类、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、残留溶剂的气味等，经过食用油精炼设备除去这些不良气味的工序称脱臭。
东盈机械开发出的专用于小型油坊油脂精炼的食用油精炼设备，实现脱磷、脱胶、脱酸、脱水、脱色一体化流水作业，从而实现了大型炼油小型化、工业炼油民用化，如今东盈机械成套食用油精炼设备正加速走进全国各地中小型油厂，深受广大用户的欢迎！！
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